Портална ножицае широкомащабно оборудване за обработка на метални плочи. Той се използва широко в авиацията, корабостроенето, конструкцията на стоманени конструкции, машиностроенето и други индустрии. Използва се за точно срязване на различни метални плочи, като неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминиева сплав и др.
Когато проектирате портална ножица, трябва да имате предвид следните ключови елементи:
1. Структурен дизайн: Порталните машини за рязане обикновено използват високоякостни стоманени плочи и отливки, за да оформят основните си структури, за да осигурят твърдостта и стабилността на машината. Цялостната структура е във формата на портал, състоящ се от колони от двете страни и греди отгоре, за да осигури достатъчна опора и точно насочване.
2. Енергийна система: включително хидравлична система или механична трансмисионна система.Хидравлични ножициизползвайте хидравличен цилиндър, за да натиснете инструмента за срязване, за да извършите действието на срязване, докато механичните ножици могат да използват двигатели и зъбно предаване.
3. Режеща глава: Режещата глава е ключов компонент за извършване на режещо действие и обикновено включва горна опора за инструмента и долна опора за инструмента. Горната опора за инструменти е фиксирана върху подвижната греда, а долната опора за инструменти е монтирана върху основата на машината. Горният и долният държач на острието трябва да са успоредни и да имат достатъчна здравина и острота за постигане на прецизно рязане.
4. Система за управление: Съвременните портални машини за срязване използват предимно системи за цифрово управление (CNC), които могат да реализират автоматизирано програмиране, позициониране, срязване и наблюдение. Операторът може да влезе в програмата през конзолата и да регулира дължината на рязане, скоростта и други параметри.
5. Предпазни устройства: За да се гарантира безопасността на операторите, порталната ножица трябва да бъде оборудвана с необходимите предпазни устройства, като бутони за аварийно спиране, предпазни светлинни завеси, предпазни парапети и др.
6. Спомагателни съоръжения: При необходимост могат да се добавят допълнителни функции като автоматично подаване, подреждане и маркиране, за да се подобри производствената ефективност и нивата на автоматизация.
Като се вземат предвид горните фактори, дизайнът напорталната машина за рязанетрябва да гарантира, че машината има висока точност, висока стабилност, висока ефективност и висока безопасност, за да се адаптира към изискванията за срязване на плочи с различна дебелина и материали.
Време на публикуване: 15 март 2024 г